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多菌灵、敌草隆项目职业病危害检测结果分析

发表时间:2013-10-18 来源:亚愽体育app下载 浏览次数: 评论: 顶: 踩:

  4职业病危害因素检测与分析

4.1职业病危害因素识别

根据该项目的生产工艺及生产过程中所涉及的原辅料、中间产物、产品,被列入《职业病危害因素分类目录》有:一氧化碳、氯气、光气、甲醇、盐酸、氨、甲苯(苯、二甲苯)、粉尘、高温和噪声,除此之外,仅被列入《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ 2-2002)还有:氰胺化钙(别名:石灰氮)、氨基氰、对硝基氯苯(该项目为:邻硝基氯苯)、二甲胺、敌草隆。经工程分析和现场调查,结合生产的实际情况和工人操作的方式,以生产车间/工段划分评价单元,确定该项目重点存在的职业有害因素有:一氧化碳、氯气、光气、氨、甲苯(苯、二甲苯)、氰胺化钙、邻硝基氯苯★、粉尘(煤尘)、高温、噪声。甲醇、盐酸在生产中均处于密闭管道或设置中,且盐酸主要为中间产物,固本次不作为重点评价对像,氨基氰、二甲胺、敌草隆目前尚无检测方法,固本次也未作评价,各重点职业危害因素产生的车间和场所见表8。

★注:在硝基氯苯三种同分异构体,目前国家仅制定了对硝基氯苯的职业接触限值,而该项目使用的原料为邻硝基氯苯,毒理学资料显示邻硝基氯苯毒性大于对硝基氯苯,且理化性质均相似,邻硝基氯苯是生产邻苯二氨的主要原料之一,工人在添加邻硝基氯苯及包装邻苯二氨粗品过程会接触到,固本次评价将邻硝基氯苯作为工作场所有害因素进行评价,鉴于“国际化学品安全卡“中对硝基氯苯和邻硝基氯苯的时间加权平均值均为0.1ppm(0.64mg/m3),与国内对硝基氯苯的标准相近,固本次评价标准参考对硝基氯苯。

8            各场所的职业有害因素情况

评价单元

主要场所

职业有害因素

光气车间

液氯汽化工段:氯气汽化器、氯气汽化器控制室

氯气

煤气工段:煤气工段控制室、煤气发生炉一楼、煤气发生炉加煤口

一氧化碳

光气合成工段:光气发生室控制室、光气发生室

氯气、一氧化碳、光气

多菌灵车间

酯化工段:酯化控制室

光气

胺化工段:胺化一楼、胺化二楼

氰胺化钙

缩合工段:三楼缩合、多菌灵离心

噪声

超微及包装工段:二楼包装

噪声

邻苯二胺车间

罐区:液氨贮罐、罐区控制室

新车间:合成二楼、合成一楼

氨、邻硝基氯苯、噪声、高温

老车间:合成二楼、合成一楼

敌草隆车间

合成工段三楼:通光反应釜、通光操作室

甲苯(苯、二甲苯)、光气

合成工段一楼:敌草隆离心机

甲苯(苯、二甲苯)

锅炉房

锅炉、锅炉控制室

高温、煤尘

制氧站

空压机、干冷机

噪声

冷冻车间

空压机

噪声

5检测结果与评价   

5.1一氧化碳检测结果

各场所一氧化碳的短时间接触浓度检测结果见表12

表12          一氧化碳的短时间接触浓度检测结果

车间

主要场所

 [接触时间(分钟)]

短时间接触浓度(mg/m3)

16日

17日

18日

标准

上午

下午

上午

下午

上午

下午

光气车间

煤气工段:

 

 

 

 

 

 

 

2#煤气发生炉(30)

1.5

10.0

10.5

18.2

16.1

<0.5

30

5#煤气发生炉(30)

6.5

<0.5

28.1

23.3

34.3

6.0

30

煤气发生炉口下风侧

270

(1013.1)

243.2

(911.4)

649.6

(2436.2)

351.6

(1318.2)

<0.5

(0.6)

554.8

(2080.2)

30

(1392)

煤气发生炉控制室(356)

2.0

<0.5

<0.5

2.2

5.9

/

30

光气合成工段:

 

 

 

 

 

 

 

光气控制室(355)

<0.5

<0.5

<0.5

<0.5

<0.5

<0.5

30

光气发生室(5)

<0.5

<0.5

<0.5

<0.5

<0.5

<0.5

30

根据表12各场所中一氧化碳的浓度和工人的接触时间,计算出各工段一氧化碳的时间加权浓度,见表13

13              一氧化碳的时间加权浓度结果

主要场所

样品数

时间加权平均浓度(mg/m3)

16日

17日

18日

标准

光气车间:

 

 

 

 

 

煤气工段

23

3.6

7.7

8.5

20

光气合成工段

12

<0.4

<0.4

<0.4

20

  5.2氯气检测结果

各场所氯气的最高浓度检测结果见表14

表14            氯气浓度的最高检测结果

车间

主要场所

最高浓度(mg/m3)

16日

17日

18日

标准

上午

下午

上午

下午

上午

下午

光气车间

罐区(液氯汽化工段):

 

 

 

 

 

 

 

氯气汽化器

<0.04

0.04

<0.04

<0.04

0.04

<0.04

1

氯气汽化器控制室

<0.04

<0.04

<0.04

<0.04

<0.04

0.04

1

光气合成工段:

 

 

 

 

 

 

 

光气控制室

0.05

0.04

0.05

<0.04

0.05

<0.04

1

光气发生室

<0.04

0.04

<0.04

<0.04

<0.04

<0.04

1

   

5.3光气检测结果

各场所中光气的最高浓度的检测结果见表15

表15               光气最高浓度检测结果

车间

主要场所

最高浓度(mg/m3)

16日

17日

18日

标准

上午

下午

上午

下午

上午

下午

光气

车间

光气合成工段:

 

 

 

 

 

 

 

光气控制室

0.163

<0.04

0.062

<0.04

<0.04

<0.04

0.5

光气发生室

0.054

0.054

<0.04

<0.04

<0.04

<0.04

0.5

多菌灵车间

酯化工段:

酯化工段控制室

<0.04

0.279

0.086

<0.04

<0.04

<0.04

0.5

敌草隆车间

通光反应工段:

通光反应釜

<0.04

<0.04

<0.04

<0.04

<0.04

<0.04

0.5

5.4氨检测结果

各场所氨的短时间接触浓度检测结果见表16

16           氨的短时间接触浓度检测结果

车间

主要场所

[接触时间(小时)]

短时间接触浓度(mg/m3)

16日

17日

18日

标准

上午

下午

上午

下午

上午

下午

邻苯二胺车间

罐区:

 

 

 

 

 

 

 

液氯贮罐区(2)

0.33

0.54

0.68

0.69

0.65

1.25

30

氯气汽化器控制室(4)

0.74

1.20

1.06

0.73

1.14

1.30

30

新车间反应段:(6)

二楼2#高压反应釜

16.80

16.39

7.61

9.51

9.00

6.16

30

新车间包装段:(5)

一楼邻苯二胺离心机

1.25

1.10

1.70

9.73

10.53

12.71

30

老车间反应段:(6)

 

 

 

 

 

 

 

二楼14#高压反应釜

2.78

4.14

1.48

2.16

5.94

5.40

30

二楼19#高压反应釜

1.61

2.32

1.38

3.18

2.23

2.89

30

老车间包装段:(5)

一楼邻苯二胺离心机

3.75

9.66

14.62

13.55

11.40

15.99

30

根据表16各段场所中氨的浓度和工人的接触时间,计算出各段氨的时间加权浓度,见表17

17              氨的时间加权浓度结果

车间

主要场所

样品数

时间加权平均浓度(mg/m3)

16日

17日

18日

标准

邻苯二胺车间

罐区

12

0.59

0.62

0.85

20

新车间反应段

12

12.45

6.42

5.69

20

新车间包装段

6

0.73

3.57

7.26

20

老车间反应段

6

1.70

1.28

2.57

20

老车间包装段

6

4.19

8.80

8.56

20

5.5邻硝基氯苯检测结果

各场所邻硝基氯苯的短时间接触浓度检测结果见表18

18           邻硝基氯苯的短时间接触浓度检测结果

车间

主要场所

[接触时间(小时)]

短时间接触浓度(mg/m3)

16日

17日

18日

标准

上午

下午

上午

下午

上午

下午

邻苯二胺车间

新车间反应段:(6)

二楼2#高压反应釜

0.14

<0.06

0.09

1.11

<0.06

<0.06

1.8

新车间包装段:(5)

一楼邻苯二胺离心机

<0.06

<0.06

<0.06

<0.06

<0.06

0.84

1.8

老车间反应段:(6)

 

 

 

 

 

 

 

二楼14#高压反应釜

<0.06

0.06

0.48

0.22

0.08

<0.06

1.8

二楼19#高压反应釜

0.11

0.13

<0.06

0.08

<0.06

0.09

1.8

老车间包装段:(5)

一楼邻苯二胺离心机

<0.06

<0.06

0.16

0.14

0.08

<0.06

1.8

根据表18各段场所中邻硝基氯苯的浓度和工人的接触时间,计算出各段邻硝基氯苯的时间加权浓度,见表19

19              邻硝基氯苯的时间加权浓度结果

主要场所

样品数

时间加权平均浓度(mg/m3)

16日

17日

18日

标准

邻苯二胺车间:

 

 

 

 

 

新车间反应段

12

0.08

0.45

0.05

0.6

新车间包装段

6

<0.04

<0.04

0.28

0.6

老车间反应段

6

0.06

0.13

0.05

0.6

老车间包装段

6

<0.04

0.09

<0.04

0.6

5.6苯、甲苯、二甲苯检测结果

敌草隆车间通光反应工段和敌草隆离心工段苯、甲苯和二甲苯的时间加权平均浓度和短时间接触浓度的检测结果见表20

表20          苯、甲苯和二甲苯浓度检测结果

主要场所

检测

项目

时间加权平均浓度(mg/m3)

短时间接触浓度(mg/m3)

16日

17日

18日

标准

16日

17日

18日

标准

敌草隆车间:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

通光反应工段

<0.4

<0.4

<0.4

6

<0.6

<0.6

<0.6

10

甲苯

<0.8

<0.8

<0.8

50

<1.2

<1.2

<1.2

100

二甲苯

<2.1

<2.1

<2.1

50

<3.3

<3.3

<3.3

100

敌草隆离心工段

<0.4

<0.4

<0.4

6

<0.6

<0.6

<0.6

10

甲苯

2.2

<0.8

<0.8

50

3.8

<1.2

1.2

100

二甲苯

<2.1

<2.1

<2.1

50

<3.3

<3.3

<3.3

100

 

5.7氰氨化钙检测结果

多菌灵车间胺化工段各场所氰氨化钙的短时间接触浓度的检测结果见表21

21           氰氨化钙的短时间接触浓度检测结果

车间

主要场所

[接触时间(小时)]

短时间接触浓度(mg/m3)

16日

17日

18日

标准

上午

下午

上午

下午

上午

下午

多菌灵车间

胺化工段:

二楼水解反应釜(4)

0.96

1.13

1.25

1.00

1.48

1.80

3

一楼吊装区(1)

1.53

1.90

1.90

1.90

1.50

1.05

3

根据表21各段场所中氰氨化钙的浓度和工人的接触时间,计算出各段氰氨化钙的时间加权浓度,见表22

22             氰氨化钙的时间加权浓度结果

主要场所

样品数

时间加权平均浓度(mg/m3)

16日

17日

18日

标准

多菌灵车间:胺化工段

12

0.74

0.80

0.98

1

5.8粉尘检测结果

锅炉房内粉尘的短时间接触浓度的检测结果见表23

表23               粉尘浓度检测结果

主要场所

样品数

短时间接触浓度(mg/m3)

16日

17日

18日

标准

锅炉房:

 

 

 

 

 

3#锅炉加煤口

6

0.7

0.2

0.7

6

3#-4#锅炉控制室

6

0.2

0.2

0.4

6

 

5.9高温作业场所综合温度检测结果

各高温作业场所的综合温度检测结果见表24

24           高温作业场所综合温度检测结果

主要场所

体力劳动强度指数

接触时间(时)

综合温度范围()

辐射热

KW/m2

综合温度

上限值()

锅炉房:

 

 

 

 

32

3#-4#锅炉之间

15

3

32.134.3

0.45

邻苯二胺车间:

 

 

 

 

新邻苯二胺车间二楼

15

4

32.734.8

0.40

老邻苯二胺车间二楼

15

4

32.734.6

0.38

5.10噪声检测结果

各岗位中噪声强度的检测结果见表25

25               噪声强度检测结果

 

主要场所

噪声强度范围[dBA]

平均声压强度[dBA]

接触时间(h

标准[dBA]

危害

指数

多菌灵缩合工段(三楼)

82.785.2

84.1

8

85

<0

多菌灵离心工段(二楼)

88.591.3

89.9

4

88

0.32

多菌灵超微工段(二楼)

90.693.6

92.5

4

88

0.75

多菌灵包装一楼空压机

88.491.5

90.0

1/2

97

<0

新邻苯二胺车间(二楼)

80.783.6

82.2

8

85

<0

老邻苯二胺车间(二楼)

81.684.6

83.1

8

85

<0

冷冻车间空压机

96.799.2

97.8

1/2

97

0.13

制氧车间

83.686.4

85.1

8

85

0.02

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